二手干燥机价格 价格低廉

真空冷冻干燥机工作原理；
开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程.一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结.达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求.

湿物料自**部加料口进入螺旋床内，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至底层；同时，洁净的热风由螺旋床底部进入，与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后，由**部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
产品应用
该干燥设备产品主要适用于中药丸剂的干燥；也可适用于化工，制约，食品，塑料，建材，饲料等行业的颗粒状，短条状，球状物料的干燥。
主要特点
●热风多次穿过物料层与物料逆向流动,使热交换充分,热效率高。
●结构紧凑,占地面积小。
●物料在床内停留时间可调节,操作方便。
●物料沿螺旋床自下而上作圆周运动的同时,自身也产生跳跃,从而增加了物料与热风的接触,增强了干燥效果。
●连续的进出料适合于流水线操作,并且易达到“GMP”规范,可代替传统的箱式干燥。
●对物料的表面及形状基本没有损伤,不仅保证了丸剂的圆度,而且大大的降低了丸剂的破碎率。

近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。
用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

滚筒干燥机的工作过程为：需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地（膜状）附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在 120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
回转窑干燥机工作原理
湿物料加入干燥机后，在筒内均匀布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品．
回转窑干燥机产品特点
1.转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
2.流体通过筒体阻力小，功耗低。
3.对物料特性的适应性比较强。
4.操作稳定、操作费用较低，产品干燥的均匀性好。