乳化机特点和结构: 1、采用特殊型式的框式刮壁搅拌装置,通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力,可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向,能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均质装置,由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置,可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角,使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套特殊形式的不锈钢放料阀,确保锅底不留死角,进一步提高了均质乳化质量。 4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。 5、减速装置采用摆线针轮减速机,润滑油采用2L-2锂基润滑脂。 6、上部密封装置采用单端面机械密封(密封液采用甘油)。 7、均质装置密封采用特殊设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。
8、乳化锅锅体为三夹套结构,内锅与物料接触的部位均采用进口SUS304L、SUS316L不锈钢材料制造,内表面镜面抛光300EMSH(卫生级),保证制品质量。外层保温层采用PU 充填保温棉,以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜,香料斗、过滤器、真空压力表等。 9、所有加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板,操作方便可靠。 10、溶解锅根据用户要求配置,油、水分用,手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
11、本装置备有液压升降系统,电动升降,操作方便,能有效地使物料在封闭条件下进行乳化,普通固定无此升降系统。
乳化机的高的转速和剪切率对于获得**细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000**高速剪切均质机。其剪切速率可以**过100.00rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度较高,*其他辅助分散设备。
乳化机性能 实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的,本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢(注:医用采用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。*刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正符合GMP标准。
间歇式高速均质乳化机原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,***终得到稳定的高品质产品。