东营二手不锈钢乳化机费用 厂家批发 库存充足

乳化机 是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国专业技术制造的均质头，以精确的数据理论，*特的设计和制造工艺，保证了高剪切频率、小分散颗粒、**品质。特点是：在引进设备的基础上改进的，是目前国内生产中乳剂，膏霜类产品*设备，设计合理、工艺先进，各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上，物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。

乳化的性质： 乳化： 乳化是一种液体以较微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。 首先互不混溶的液体，一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积增大，所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂，从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂，其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或称为内相或不连续相；而连成一片的另一相称为分散介质，或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机
间歇式高速均质乳化机原理： 高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。
高剪切均质乳化机 乳化机的应用不单单局限于乳化，由于其*特的剪切作用， 对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混 到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是分散。当然与乳化 剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质 通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么，经剪切撞击而形成 的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。 当人们习惯了通过高压均质机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获 得微细颗粒后，细化就与均质划上了等号，因而乳化机对物料的细 化及充分掺混的作用也就是均质的过程了。所以，我们也可以把乳化机 称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对乳 化机有很多种叫法：高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高 剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机、。

高剪切均质乳化机的**高速高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
均质乳化机有什么特点 ：以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，均质乳化机也是使用非常的广泛的生产设备之一。 均质乳化机在工作的时候，主要是通过了柱塞的循环的往复的运动，泵体里面进行着单向的阀座、闷芯的开闭还有调整了阀体的内阀头，阀座的非常微小的间隙的十分有效的控制，形成了非常的强大的高压的能，物料能够在瞬间在湍流、剪切、碰撞还有空穴等多种复合力的作用之下从而达到了对物料进行的均质还有乳化的主要目的。 均质乳化机的设计十分的新常的齐全、性能十分的可靠、并且适用的范围也非常的广泛，主要是食品饮料、医药还有化工的油脂等多种行业的十分微细的加工的非常理想的设备。

乳化机特点和结构： 1、采用特殊型式的框式刮壁搅拌装置，通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力，可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向，能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均质装置，由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置，可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角，使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套特殊形式的不锈钢放料阀，确保锅底不留死角，进一步提高了均质乳化质量。 4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。 5、减速装置采用摆线针轮减速机，润滑油采用2L-2锂基润滑脂。 6、上部密封装置采用单端面机械密封（密封液采用甘油）。 7、均质装置密封采用特殊设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。
8、乳化锅锅体为三夹套结构，内锅与物料接触的部位均采用进口SUS304L、SUS316L不锈钢材料制造，内表面镜面抛光300EMSH（卫生级），保证制品质量。外层保温层采用PU 充填保温棉，以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜，香料斗、过滤器、真空压力表等。 9、所有加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。 10、溶解锅根据用户要求配置，油、水分用，手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
11、本装置备有液压升降系统，电动升降，操作方便，能有效地使物料在封闭条件下进行乳化，普通固定无此升降系统。