捏合机优点:使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;密封可靠在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
由于反应工艺的需要,真空捏合机需要采用真空、压力型,此类真空捏合机如果单纯采用填料密封,一般情况下很难达到设计要求,目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合,并作相对转动,因而通过这种结构形式,将较易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比,其大的特点是改变了密封方式,轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端。
捏合机是使用一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,常见的转速是42/28转每分钟。所以捏合机对于压力的要求就显得十分的高。当压力不足时就会出现以下问题:
1、电机联轴节磨损,需要进行检查或更换联轴节。
2、液压泵或电机转向不对,需要进行检查处理。
3、防震装置出现问题,需要进行检查紧固或更换新减震。
4、电机或液压泵传动轴上的键被剪切,需要进行检查处理。
真空捏合机是捏合机中的一种,主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空动密封装置现在的主流设备是采用填料密封、机械密封还是磁流体密封。这三密封哪种效果比较好,这是大部分人都想的问的问题。 机械密封:密封较好,泄漏量很少,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
真空捏合机运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。 开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全
真空捏合机各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
应根据生产工艺的要求和捏合机的技术性能制全的操作过程,基本内容至少包括: 1、操作工艺指标及其高温度;
2、操作方法:开关机、缸盖上升和下降、翻缸过程和安全注意事项; 3、运行中应重点检查的项目和部件,以及可能出现的异常现象和防止措施。
捏合机轻工业企业正向半自动化及自动化的发展的趋势,捏合机也末尾以自动化为目标,加工捏合机的消耗设备自动化就变迁了刀片质量的根本,数控加工设备从根本上解决了自动化技艺的进步,是企业向轻轻工业自动化中低端市场走出的步,中意捏合机用户的理论需求。捏合机货精神量是企业工艺水平的体现,企业的工艺水平决定了刀片的制造能力,是消耗质量上乘量、高程度产品的保证,确保捏合机存正正在加工频次高,产品精确的优点,基本实现整个使命历程的自动化加工。
捏合机轻工业自动化主宰技艺,是消耗实践阅历创造的高高高科技技艺产品,可以用于正常机床的改造,采用表格装置所需功能,存正正在高频次加工的特点,显然简化了捏合机操作历程的难度,*存正在专业技艺,通过简单装置即可实现横切机的主宰功能,可以正正在长时间实现材料横切和更多的自动化主宰,使消耗频次得到大幅度退步。