各类反应釜传统的加热方式基本都是采用电阻丝、燃气、燃油、生物燃料或者其它间接加热,几乎所有的加热方式都是利用温差的原理实现热量的传递,这种传统的加热工艺一方面在传递过程中会浪费热能,另一方面由于温差的大小会影响加热速度使得设备生产效率降低。本设备采用反应釜作为载体,可以采用电磁驱动加热的方式代替传统的传递式加热,直接对反应釜本体进行感应发热,因此加热速度可以得到提高。同时线圈可以布置在反应釜外壁,不会因反应釜内的高温而造成加热装置的损坏,同时加热过程中没有任何因为加热工艺产生的排放,解决了传统加热设备生产效率不高、加热元件维护频繁以及燃烧造成的环境污染等问题。
从颗粒包装机可以看出包装机械的发展方向。颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克,用来包装各种颗粒物料,机器工作效率高,所需能耗少。三百多瓦完全可以正常投入工作和生产,机械的精密度高,占地小,场地利用率高。颗粒物的滚动性较大,在皮带传送时应注意颗粒物的稳定性和传送损耗,皮带输送机所占空间很小,仅有长三千毫米,宽度更是省空间仅有四百毫米,增加了皮带的灵活性,传输效率能得到更好的保证,同时由于本身的重量比较低,因此所需的能耗更小,低能耗高效率是颗粒包装机的特点。历经几代人的努力,国产颗粒包装机的发展,从开始的机械控制到单片机,到如今的 PLC 工业控制,都是一步步发展起来的,而决定颗粒包装机的发展方向的就是市场需求。
满足市场的需求,也是每个颗粒包装机厂家必做的事,也是在日益激烈的竞争中胜出的前提。对于颗粒包装机而言,早已不是那个只要能包装上就万事大吉的年代了。如今的商家不仅要求计量精度,外观的美感,机器的稳定性和速度都是很多客户选购的前提。颗粒包装机的发展方向必定是向高、精、尖发展的。传统的单片机、量杯计量已经不太适合如今精度要求越来越高的标准。如今先进的颗粒包装机是采用PLC 工业控制、称重模块、抽真空、充氮气等,很多模块都是可以和可编写的电脑控制器无缝连接的,具有良好的可扩展性。
不锈钢反应釜电磁加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行快速发热,从而加热金属材料料筒内的东西。同时,配合高效能的保温装置,减低热损耗,这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式,其能量转换效率高达90~95%。可以高温分解、裂解的工艺。