湿物料自**部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至底层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由**部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
产品应用
该干燥设备产品主要适用于中药丸剂的干燥;也可适用于化工,制约,食品,塑料,建材,饲料等行业的颗粒状,短条状,球状物料的干燥。
主要特点
●热风多次穿过物料层与物料逆向流动,使热交换充分,热效率高。
●结构紧凑,占地面积小。
●物料在床内停留时间可调节,操作方便。
●物料沿螺旋床自下而上作圆周运动的同时,自身也产生跳跃,从而增加了物料与热风的接触,增强了干燥效果。
●连续的进出料适合于流水线操作,并且易达到“GMP”规范,可代替传统的箱式干燥。
●对物料的表面及形状基本没有损伤,不仅保证了丸剂的圆度,而且大大的降低了丸剂的破碎率。
回转窑干燥机工作原理
湿物料加入干燥机后,在筒内均匀布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质.在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品.
回转窑干燥机产品特点
1.转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。
2.流体通过筒体阻力小,功耗低。
3.对物料特性的适应性比较强。
4.操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
真空冷冻干燥机特点;
1.冷冻真空干燥过程是无不纯物混入物体,能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损。
2.利用真空冷冻干燥原理制造,结构紧凑合理,维护便利、费用低廉,全自动控制、操作简便。
3.功能周全,*配套设施(蒸汽锅炉、冷却塔等),通上三相电便可独立工作。
4.设计*特,能耗较低。使低价格物料的冻干有利可图。
制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。
在冷冻干燥机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。