二手滚筒冷却机

组合式三筒烘干机的结构如图一所示，故名思意，组合式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，对过导向板，在内筒回转作用下物料被除数推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机6，分别驱动两端的两个传动托轮5，使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内筒3的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在四筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后赶往内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸气从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的。

锯末烘干设备主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜组成。

很多客户都知道河沙烘干机的作业原理，其是通过热烟气来进行烘干作业的，所以一定会产生大量的有害物质。经过我们认真研究制造的河沙烘干机可以有效的解决烘干时成分不稳定，容易燃烧等不利条件。使物料可以充分的保证质量完成烘干工作。但是河沙烘干机在烘干的时候，也会产生大量携带有害气体的热烟气，所以今天我们就来看看这些热烟气是如何处理的。
河沙烘干机对于气体的污染主要是因为有害气体和尘埃的排放，其实大量水汽雾的排放也会对环境造成污染，所以有效的尾气处理设备是一个企业起码的社会责任体现。那么河沙设备的排放要达到什么样的标准，采用什么样的手段来结局尾气污染现象呢？
在排气中颗粒含量应低于每立方米20-50毫克，因而采用高效收尘装置或采用多级除尘装置。通常来说有两种方法来消除有害气体，分别是吸收、吸附。在热烟气排出烘干机之前，要经过空气过滤，让气体中的有害成分大量的被过滤器手机吸附，这样做后可以更好的保证空气质量，对于操作人员也提供了非常好的工作环境。气体中甚至会混有易爆物质，虽然少见，空气悬浮物料烘干时必须远离火源，做好防火措施，降低氧含量可抑制爆炸的危险。如果出现爆炸现象，一定要设置相应的爆炸排气通道，以避免在系统中形成较高的压力。

单筒烘干机作为一种对大量物料进行干燥作业的烘干设备，设备的良好运转，不仅能够保证生产的正常进行，还可以适当延长设备的使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及维护保养是十分必要的。
单筒烘干机定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。
单筒烘干机设备必要的保养与维护：
1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。
2.清理机身内的余料，关闭除尘器，后关闭电源.
3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及单筒烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。
4.单筒烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。
5.如遇突然停电，应先关热源，使机器自然降温，并清洗设备。
6.依次开启送风机、抽风机，接着打开热开关开始升温。
7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。