粮食烘干机工作原理:热风烘干箱,采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,它能通过高温处理达到杀死虫卵,彻底解决干燥过程中出现变色现象,烘干箱体采用金属铝内壁板,硅胶棉保温,波纹彩钢板或铝合金外壁板。
随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加,建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。
单筒烘干机作为一种对大量物料进行干燥作业的烘干设备,设备的良好运转,不仅能够保证生产的正常进行,还可以适当延长设备的使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及维护保养是十分必要的。
单筒烘干机定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题,解决潜在故障,减少停机时间,保证生产正常稳定。
单筒烘干机设备必要的保养与维护:
1.作业完成时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行,当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。
2.清理机身内的余料,关闭除尘器,后关闭电源.
3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及单筒烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。
4.单筒烘干机设备接通电源,检查电压和仪表是否正常。
5.如遇突然停电,应先关热源,使机器自然降温,并清洗设备。
6.依次开启送风机、抽风机,接着打开热开关开始升温。
7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。
组合式三筒烘干机的结构如图一所示,故名思意,组合式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在内筒回转作用下物料被除数推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机6,分别驱动两端的两个传动托轮5,使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后赶往内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸气从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。