石墨冷凝器的维护和保养:
1、当石墨冷凝器设备传热能力降低时,应停车检修。若设备结垢严重,可采用适当的化学方法清洗;管内若因结晶物堵塞,可加热熔融清洗,严禁用机械方法处理。
2、设备停止使用,应排净内部残留的冷、热载体。
3、对于易结垢的物料,停车时应放尽物料,于停车后用能溶解结晶物(或沉淀物),又对石墨元件又无损伤的浸液(或热水)由上向下冲洗纵向孔。 4、严禁骤然升降温度,以免对设备造成损坏。
5、当输送的介质压力**过设备的使用压力时,应在介质入口接管处设置减压装置。
石墨冷凝器可设计为多流程、立式、卧式状态使用,设计温度:-40~220℃,设计压力:-0.1~0.8MPa采用聚四氟乙烯密封且加装压力弹簧作补偿装置,石墨换热块没有中心孔,水孔由一侧直通另一侧,料孔布满换热块,提高材料利用率,在石墨块上钻有两组不相通的流道,且这两组之间成直角,两种不同流体通过这两组流道达到热交换的目的,同样换热面积的设备体积小,设备更紧凑,具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。
运行中要检查管路及各有关阀门的开启情况,其中进水阀、出水阀、进气阀、出液阀、均压阀、安全检查阀前的截止阀和液面批示器的阀门必须全开,放油阀和放空气阀应关闭。同时应注意,冷凝压力一般不**过1.5Mpa,对于氨压缩机应定期采用化学分析法或酚酞试纸检验冷却水是否含氨,以确定冷凝器是否漏氨,一般每月一次,发现问题及时处理。
冷凝器的工作原理是气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热,并通过风机加快空气对流,把热量带走。
一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。
单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
石墨冷凝器正常运行时,应先开启风机、然后是循环水泵,再开启进气阀和出液阀。喷水嘴应畅通,定期清除水垢,应经常检查石墨冷凝器冷却水的供应情况或风机的风量情况,保证水量或风量足够,分配均匀。冷凝器的进出水温差应根据冷凝器种类调整蒸发式冷凝器通常控制在8-14℃,立式或淋激式2-3℃,卧式为4-6℃,冷凝温度较出水温度高3-5℃,根据水质情况,定期除水垢,水垢厚度一般不得**过1.5mm,一般一年清除一次。