组合式三筒烘干机的结构如图一所示,故名思意,组合式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在内筒回转作用下物料被除数推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机6,分别驱动两端的两个传动托轮5,使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后赶往内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸气从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。
三筒烘干机可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
特 点
1、技术含量高,筒体自我保温,热效率高80%(单筒烘干热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高**。
2、比单筒烘干机整机长度缩短60%,有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积,节约工程投资40%左右。占地面积20㎡左右。
3、采用耐热耐磨合金钢板,比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长,维护方便。
4、热效率高,外筒体温低于60℃(单筒烘干机外筒体温高达150℃),出口温度低,出料温度低于60℃。
5、出口温度低,有利于除尘设备使用时间长,可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。
6、土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
7、*大小齿轮转动,采用托轮转动。
8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉,能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加,建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。
我们在了解烘干机类型的时候,会接触到单筒的、三筒的以及网带烘干机等,不同的烘干机都有各自的特性,因此用户在选购的时候,要先了解各种烘干机的特点,从而方便购买,今天我们先来说说单筒烘干机与三筒烘干机的区别。
要说三筒烘干机与单筒烘干机哪种好?任何人都给不出来答案,既然两种烘干机都存在,那么他们肯定有各自无法替代的优点,具体表现在哪方面呢?
首先从构造上来说,三筒烘干机技术含量高,外筒能起到保温的效果,热效率能高达80%左右,单筒烘干机热效率仅仅是35%左右,使用三筒烘干机时,更节能,产量更高,但是相对来说造价要比单筒烘干机高很多。
其次,三筒烘干机与单筒烘干机相比,占地面积少,比单筒烘干机缩短了1/3左右,节约厂房投资约40%左右。 另外三筒烘干机是采用摩擦托辊和筒体之间的摩擦力带动烘干机的运转,增加了烘干机的稳定性。
再来,三筒烘干机出口温度低,有利于延长尾部除尘系统的使用寿命。三筒烘干机热风炉可以采用沸腾炉、喷煤机、手烧炉,也可以使用燃油、燃气,可以烘干20mm以下的块状、颗粒状以及粉料等物料,而这些显然单筒烘干机不能相比。