双螺旋混合机的使用方法
双螺旋混合机广泛适用于饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业,使用双螺旋混合机的方法也很简单,他的具体步骤分析如下:
1、应先双螺旋混合机开机后加料,严禁带料启动,不停机出料。 2、在物料比重(堆积密度)≤1的情况下,物料加载量不得**过全容积的60%(即螺旋叶片**部)。如果在物料比重(堆积密度)>1的情况下,装载重量应符合装载系数0.6。(全容积*0.6=实际的装载重量)。 3、带有喷液装置的,应将物料加入后再喷液,混合时可将多种物料同时通过进料口加入。
4、双螺旋混合机加料前,应仔细检查物料,确保物料中不得大于Φ8的硬性杂物,若发现,应在加料前去除杂物。 5、双螺旋混合机物料混合时间一般在6-15分钟之间,也可能更长的时间,用户可根据自己需求不同的均匀度来确定混合时间。
6、如果物料混合均匀度要求很高,必须通过取样达到的,必须选择带有取样口的设备。从而通过取样口取出物料,不得在设备运转时直接通过进料口取料,人体和手更不得伸入筒内。
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线,对称分布于锥体中心线两侧,并且交汇于锥底,与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连,形成力学上对称平衡的倒三角形结构,包括: (1)传动系统:有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式,两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器,通过圆锥齿轮分配和换向,传至两转臂。 (2)筒体:本机的容器制成倒圆锥形,其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环,因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析,结合我院单螺旋锥形混合机设计经验、使用状况和计算,确定了双螺旋锥形混合机的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。 (3)转臂、中心杆和螺旋器:螺旋器由螺杆和螺旋片组成,它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度,减轻重量,且有利于螺旋片的焊接,设计中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距,按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连,下端与中心拉杆相连,两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡,改善了构件的受力状态。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器,不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
(4)放料阀:设备底部取消了底部轴承,有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀,该阀结构简单,不占空问,放料孔大小可随意控制,操作简便,物料可以完全放净,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和维修设备。 总之,双螺旋锥形混合机具有不破损颗粒,不发热变质,不离析分层等优点,能广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等领域的粉料混合。目前巳由**工厂生产此系列产品,即可满足有关行业的需要 转让二手双螺旋混合机价格
双螺旋锥形混合机结构
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线,对称分布于锥体中心线两侧,并且交汇于锥底,与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连,形成力学上对称平衡的倒三角形结构,包括:
(1)传动系统:有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式,两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器,通过圆锥齿轮分配和换向,传至两转臂。
(2)筒体:本机的容器制成倒圆锥形,其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环,因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析,结合我院“单螺旋锥形混合机”设计经验、使用状况和计算,确定了“双螺旋锥形混合机”的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。
(3)转臂、中心杆和螺旋器:螺旋器由螺杆和螺旋片组成,它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度,减轻重量,且有利于螺旋片的焊接,设计中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距,按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连,下端与中心拉杆相连,两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡,改善了构件的受力状态。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器,不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
(4)放料阀:设备底部取消了底部轴承,有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀,该阀结构简单,不占空问,放料孔大小可随意控制,操作简便,物料可以完全放净,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和维修设备。
总之,双螺旋锥形混合机具有不破损颗粒,不发热变质,不离析分层等优点,能广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等领域的粉料混合。目前巳由**工厂生产此系列产品,即可满足有关行业的需要。
双螺旋锥形混合机/结构先进,操作方便、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。搅拌器为双螺旋非对称排列,混合配比特殊的混料混合比较适合。混合过程温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
卧式犁刀混合机的功能特点。
1、卧式犁刀混合机由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷漆装置等组成。
2、传动部分包括带电机摆线针轮减速机、联轴器,主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂刀轴;
3、卧式筒体由钢板卷制而成,作盛物料用,筒体上开有若干孔,供进出料,观察用,犁刀轴支撑座固定在筒体二端的盖板上;
4、犁刀组轴由犁刀、犁刀臂和主轴组成,犁刀用犁刀臂安装在主轴上,并作为哈夫结构,便于拆装;
5、飞刀组由多把飞刀组成,通过电机直接驱动,安装在筒体侧面,防止粉尘进入轴承,飞刀轴采用多道密封结构;
6、出料阀装在筒体的底部(连续出料除外),用于关闭和放出物料,其工作是通过手柄和四连杆机构来实现的;
7、喷漆装置固定在筒体圆周上,喷嘴采用农用喷头,喷散效果好。
8、卧式犁刀混合机广泛应用于化工、涂料、医药、食品、饲料、燃料、冶金、矿山等行业的固-固(即粉体内添加液体)混合,以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。